隨著科技的高速發展進步，在手板模型（xíng）行業也誕生出（chū）了許多新型材（cái）料，不同用途（tú）的手板（bǎn）模型（xíng）對於材料的選擇也有許多。為了適（shì）應不同的功能需要選擇不同的材料，那麽手板模型該如何（hé）去選擇材料進行加工呢？下麵（miàn）由小編向大家進行介紹。

      現在的手板廠在經曆（lì）十幾年的發展，大多數公（gōng）司都（dōu）有（yǒu）著自己的強項製作類（lèi）目。例如製作數碼耳機類的手板（bǎn），大（dà）多數（shù）在材料的選擇上都是ABS、PC等工程塑料，這些材料製作（zuò）出來的手板性能（néng）會更接近批量生產的產品，手板後處（chù）理不（bú）繁瑣，製作出來（lái）更加（jiā）美觀。醫療手板也是運用（yòng）ABS塑料較多的一（yī）類。因（yīn）為醫療手板（bǎn）體積過大，大多數無法使用機器一體加工成型（或存在成本過高），在圖紙給到手板廠時，編程人員會對產品進行拆件分解以便於更好加工。在加工成型完成後再進行整體裝（zhuāng）配進行粘接（jiē）。當然有一些醫療手板是需要進行測試性能的，則需要使用更高規格的（de）耐高溫材料。

      測試類手板或治具可選擇耐高（gāo）溫材料，比如：耐高溫PC、耐高溫ABS、PA等。這些（xiē）材料的性能會比普通類塑料性能更好，能夠進行一些（xiē）特殊要求測試，可（kě）滿足於特種條件（jiàn）下的工作（zuò）。但這類（lèi）型材料價格會比普通工程塑料更貴。

      透明類手板可選用PMMA、透明PC材料。利用這類材料製作的手板，在經過打磨拋光後（hòu），透明度極高，能達到與實際產品相差（chà）無幾的（de）效果。

      安防類手板可（kě）以采用具有防火級別（bié）、抗衝擊材料。如：    V0基（jī）本的PC、ABS、尼（ní）龍加纖等材料。

      齒（chǐ）輪類（lèi）手板可（kě）采用POM、PA等耐磨類型材料（liào）

      這些（xiē）都是塑膠手板中比較常（cháng）見的材料，金屬手板的加工材料對於塑料來說也不少。但是最常見的金（jīn）屬（shǔ）材料則（zé）是以下幾種：鋁合金、不鏽（xiù）鋼、銅、鋅合金、鎂合金等...

      鋁合金算是金屬手板裏（lǐ）麵最常見（jiàn）的，這類（lèi）材（cái）料經常會用於製作高壓電箱、電（diàn）子產品外殼、汽車零件（jiàn）、夾具治（zhì）具（jù）等...

      鎂合金是手板廠運用較少的一種材料，因為特（tè）性活潑，加工過程中容易著火，比較考驗操機師傅，其次（cì）這種材料的（de）加工也比（bǐ）鋁合金更高。鎂合金它的特點在於更（gèng）輕，強度高，剛（gāng）性（xìng）好。在（zài）軍工類產品、航空航天、汽車類、電子（zǐ）通信、生物醫療中運用比較多。

      以上是一些手板中比較常見的材料，也有一些特殊的材（cái）料小編就不在這裏一一列舉出來了，如果您有這方麵需求不妨來谘詢谘（zī）詢~~~