近幾（jǐ）年隨著醫療行業（yè）的迅（xùn）速發展許多醫療公司為更快占領市場，從而會選擇先做幾套手板或（huò）小批量幾十套優先占領（lǐng）市場。而製作（zuò）醫療手板所需要的步驟到底有哪些呢（ne）？今天（tiān）小編就帶大家了解一下

第一步（bù）：首先最主要（yào）的就是要找到一個能（néng）獨立完成（chéng）加工（gōng）的手板廠家，將加工所需要的圖紙（3D、2D）發送過去。在這裏廠家一定要和客戶隨時進行溝通，以（yǐ）免圖紙進行改變而導致加工產品不對。廠家這裏在收到圖紙將會對圖紙（zhǐ）進行一個評（píng）估可行性、決定產品的加（jiā）工方式、加工時間以（yǐ）及一個加工價格成本             

第二步：大部分醫（yī）療手板模型都是需要進行一個表麵處理的，大多數都是（shì）進行噴漆處理（lǐ）、絲印處理就行。在這裏則是要特別注意油漆的選擇，醫療手板的工作環境對油漆有著一定的要求、油漆選擇上需要使用防酒（jiǔ）精油漆、絲印（yìn）也是需要防酒精的

第（dì）三步：對於醫療手板加工（gōng）方式的一個選擇小編建議使用CNC加工（gōng）的方式、CNC加工屬於一個減材製造，對材料的一個特性會比3D打印要好，精度方麵也能做到非常（cháng）準確、當然有些結構複雜的（de）仍需3D打印完成。還有就是CNC加工的選擇，看需求（qiú）來選（xuǎn）擇整體加工還是拆件加（jiā）工、小編建議能拆件加（jiā）工就盡量選擇拆件加工，這對於一（yī）個質量的需求來說不會產生太大影響同時拆件能節省不少成本

第四步：醫療產品（pǐn）加工完成後則是對產品的（de）一（yī）個處理過程，首先會交到（dào）手工部對其進行處（chù）理，適配。接下來進行打磨，上色。等產品真正（zhèng）做成功後再對其進行（háng）一個整體組裝適配

第（dì）五步：最後移交至質檢部（bù），對尺寸、色差、漆麵度、光滑度、防酒精等一係（xì）列要求一一進行測試檢驗。

以上就是小編總結的一些醫療手板模型製作的一些基礎（chǔ）過程，有想了解更（gèng）多的小夥伴歡迎隨時致電谘詢~